1.不鏽鋼管的（de）加（jiā）熱
在一定溫度範圍內，不鏽鋼管的可塑性隨溫（wēn）度的升高（gāo）而增加（jiā）。因此，為（wéi）了使不鏽鋼管（guǎn）具有良好的塑性和低的（de）抗變（biàn）形（xíng）性，並且易於鍛造，需要（yào）加熱不鏽鋼（gāng）管。
（1）加熱溫度範圍不鏽鋼管的加熱範（fàn）圍是指最適合鍛造的溫度範圍。鍛造溫（wēn）度範圍的確定主要是確定初（chū）始鍛造溫度和最終鍛（duàn）造溫度。
如果加熱溫度超過初始鍛造溫（wēn）度，則容易發生（shēng）過熱或過度燃燒。過熱的不鏽鋼管強度和可（kě）塑性降低，鍛造性能下降，可以通過正（zhèng）火進（jìn）行（háng）校正（zhèng）。過度燃燒的不鏽鋼管的（de）可（kě）塑性大大降低，並且在鍛造過程中容易開裂。無法保存過（guò）多的刻錄。如果鍛（duàn）造溫度低於最終鍛造溫（wēn）度，則不鏽鋼管工（gōng）廠的溫度較低，並且不鏽鋼管的可塑性不（bú）佳，因（yīn）此容易產（chǎn）生加工硬化甚至引起裂紋和裂縫。碳鋼的最終鍛造溫度通常約為800。
江蘇鋼管生產廠家建議您應當注意，停止（zhǐ）鍛（duàn）造時的溫度應（yīng）接近最終鍛造（zào）溫度。如果停止鍛造溫度過高，則鍛造晶粒會變粗，並且機（jī）械性能會降低。
有兩種測量溫度的方（fāng）法：肉（ròu）眼觀察和儀器測量（光學高溫計和熱電偶高溫計）。在實際生產中，目視檢查是一種相對簡單且廣泛使用的（de）溫度（dù）測量（liàng）方法。它直接觀察爐中不鏽鋼管原材料的表麵顏色，以確定其溫度。鋼鐵的著火顏色與（yǔ）高溫（wēn）溫（wēn）度（dù）之間的（de）關係。
（2）加熱速率加熱速率是指不鏽鋼管原（yuán）料每單（dān）位時間的溫（wēn）升。適當（dāng）提高加熱速度可以（yǐ）提高生產率並減少燃料消耗。同時，可以在加熱過程中一一減少鋼的氧化，脫碳和粗晶（jīng）粒等缺陷。但是，大型鋼和合金鋼材料的加熱速度不能太快，因（yīn）為大型鋼和合金鋼材料的傳熱很（hěn）慢，並且在快速加熱過程中內部和外部之間的溫差太大，容易產生（shēng）裂紋。一般來說，升溫速度應控製在一定範圍內。例如，在室內火焰爐中，每毫米低碳鋼的厚度可以控製（zhì）在0.25-0.3分鍾的範圍內，每毫米（mǐ）高碳鋼的厚度可以控製在0.3-0.35的範圍內分鍾。
在不鏽鋼管（guǎn）的鍛造生產中，鍛造爐和火焰爐是中小型（xíng）工廠中常用的加熱設（shè）備（bèi）。鋼管生產廠家下麵給您帶來詳細的資訊（xùn）。
（1）以煤或焦炭為燃料（liào）的鍛造爐。加熱後的鋼與燃料（liào）直接接觸，加熱不（bú）均勻，生產效率低。但是（shì），它結構簡單，易於操作，因此通常用於小型（xíng）工廠和維（wéi）修店。
（2）火焰爐火焰爐可以使用（yòng）固體，液體或氣體燃料（liào）。更加完美的火焰爐使用液（yè）體或氣體燃料。固（gù）體燃料（liào）火焰爐也稱為火焰反射爐。火焰反射爐加熱均勻，生產效率高。目前，它是中（zhōng）小型不鏽鋼管（guǎn）工廠中使用最廣泛的。
根據爐溫分布（bù）的特點（diǎn），火焰爐可分為兩種：一種是爐溫基本相同，不鏽鋼管均為高溫區（qū）域，不鏽鋼管在不移動的（de）情（qíng）況下不移動。加熱時爐子的底部，稱（chēng）為爐子；第二個是加熱室。它是高溫區和低溫區。將坯料裝（zhuāng）入（rù）爐中後，隨著爐底從低溫（wēn）區移至（zhì）高溫區，坯料溫度逐漸升高至鍛造濕度（dù）。該加熱爐稱為連續火焰爐。
