今天精密無縫鋼管廠家帶大家（jiā）了解一下無縫鋼管為什麽會（huì）軋裂（liè）！
一、厚壁無縫鋼管軋製裂紋。
1、厚（hòu）壁無縫（féng）鋼管熱軋開裂位置距帶鋼（gāng）頭（tóu）部38118m，主要在帶鋼中部。
2、其原因是軋製過程中的（de）軋製力和剪切力使裂紋發生拉伸（shēn），形成明顯的大孔形貌。
3、精密（mì）鋼管冷軋過程中，斷續帶斷口表麵光滑，斷口前後無明顯（xiǎn）表麵缺陷。
4、同時，斷口呈層狀，中心韌窩較大，靠近表麵的韌窩較小（xiǎo）。裂紋呈現以中心斷裂為主的發散擴展斷裂形態，中心斷裂（liè）深度較深。因此，推測該斷裂帶的分（fèn）層形態（tài）與中（zhōng）心偏析密切相關。
二、精密無縫鋼管厚壁無（wú）縫管失效原因分析。
1、用掃描電鏡觀（guān）察了無縫鋼管熱軋裂紋的形貌，斷口（kǒu）中部有明顯的裂紋。
2、通（tōng）過對厚壁無縫鋼管熱軋裂紋及其端部的進一步觀察，發現裂紋附近有明（míng）顯的（de）氧化顆粒，裂紋（wén）端（duān）部有沿（yán）晶裂紋，裂紋附近有完整的多邊形（xíng）鐵（tiě）素體形貌（mào）。
3、裂紋附近30um範圍內氧化物顆粒的（de）特征與連鑄坯的原始缺陷密切相關。連鑄坯在加熱（rè）爐中長時間加熱，導致裂紋附近（jìn）的元素氧化，形成較（jiào）厚（hòu）的氧化物顆粒層。這種缺陷（xiàn）最終（zhōng）會遺（yí）傳到後續的熱盤管中。
4、結果表（biǎo）明，裂紋中心和1/4厚度處有明顯（xiǎn）的裂紋和氧化（huà）帶，裂紋附近也有氧（yǎng）化顆（kē）粒。
5、整個線圈有不同程度的內部裂（liè）紋。裂紋主要存在於精密無縫鋼管的卷內（nèi）附近，呈現連（lián）續貫通的形態，軋製裂紋的風險很高。
