縫隙腐蝕和凹痕是（shì）精密鋼（gāng）管生產製造（zào）中常見的表麵質量問題。當黑點和空洞被交付時，如果出現這樣的情況，許多精密無縫鋼管廠家應該說（shuō）是原（yuán）鋼廠的質量問題造成了這樣的（de）問題。
精密鋼管廠對破孔爐的機械設備選（xuǎn）擇不科學。短孔破碎爐使圓（yuán）鋼（gāng）受熱不均，造（zào）成內外溫度誤差大，影響結構改造，造成坑、坑電源插頭的設置。一般來說，精密鋼（gāng）管（guǎn）廠使用假電源插頭。瓶塞流出的水直接接觸高溫無縫鋼管的內（nèi）外表麵，無縫鋼管遇到較大的（de）溫差，造成內外缺陷，即起縮或（huò）凹陷。
在破孔爐設備中，小型加工廠不注重環保和溫度控製（zhì）。對於不同（tóng）鋼種（zhǒng）的精密鋼管，不（bú）能立即調整（zhěng）溫度的適應性，從而改變鋼（gāng）種的表麵和內部結構，導致表麵翹曲和表麵狀況（kuàng）。
精密無縫鋼管應注（zhù）意斷孔爐設備的選擇。優良的機械設備（bèi）能防止精密鋼管生產製造中的（de）坑、坑，加快生產製造速度，縮短（duǎn）一（yī）定的供貨周期。較長的破孔爐使鋼圈受熱（rè）均勻，內外溫度誤差小。其次，使用電源插頭（tóu）。雖然成本高，但破損的毛（máo）細管（guǎn）沒有收縮和凹陷（xiàn），消除了後期生產加工中可能遇到（dào）的表麵質（zhì）量問題。
