精（jīng）密無縫鋼管分熱（rè）軋和冷軋（撥）無縫鋼管兩類。
冷軋（撥）無（wú）縫鋼管除分一（yī）般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋（guō）爐鋼管、合（hé）金（jīn）鋼管、不（bú）鏽鋼管、石油裂化管、其它鋼管外（wài），還包括碳素（sù）薄壁鋼管（guǎn）、合金薄壁鋼（gāng）管、不（bú）鏽薄壁鋼管、異型鋼（gāng）管。熱軋無縫管外徑一般大（dà）於 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋（zhá）無縫鋼管處徑（jìng）可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小於0.25mm，冷（lěng）軋比熱軋尺寸精度高（gāo）。
一般用無縫鋼管：是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋製成的（de）。10、20等低碳鋼（gāng）製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等（děng）中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件，如汽車（chē）、拖拉機的受（shòu）力零（líng）件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱（rè）軋鋼管以熱軋狀態或熱處（chù）理狀（zhuàng）態（tài）交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
低中壓鍋（guō）爐用無縫鋼管：用（yòng）於製造各種低中壓（yā）鍋爐（lú）、過（guò）熱蒸汽管、沸（fèi）水管、水冷壁管及（jí）機（jī）車鍋爐用過熱（rè）蒸汽管、大煙（yān）管、小煙管和拱磚（zhuān）管等。用優質碳素結構鋼熱軋（zhá）或冷（lěng）軋（撥）無縫鋼管。主要用（yòng）10、20號（hào）鋼製（zhì）造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊（biān）、擴口、壓扁等試驗。熱軋以（yǐ）熱軋狀態交貨、冷軋（撥（bō））以（yǐ）熱處理（lǐ）狀態交貨。
高壓鍋爐鋼管：主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等（děng）用的優質碳素結構（gòu）鋼、合金結構鋼和不鏽耐熱鋼無縫鋼管、這些（xiē）鍋爐管（guǎn）經常處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣（qì）和水（shuǐ）蒸汽的作用下還會發生氧化和腐（fǔ）蝕，因此要求鋼管（guǎn）有高的持久強度、高的抗氧化性能，並具有良好的（de）組織穩定性，采用鋼號（hào）有：優質碳素結構鋼鋼（gāng）號有20G、20MnG、25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等（děng）；有鏽耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓（yā）鍋爐管除保（bǎo）證化學（xué）成分和機械性能外，要逐根做（zuò）水壓試驗，要作擴（kuò）口、壓扁試驗（yàn）。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
地質鑽探（tàn）及石油鑽探用無縫鋼管：為探明地下岩層結構（gòu）、地下（xià）水、石油、天然（rán）氣及礦產（chǎn）資源情況，利用鑽機打井。石油、天然氣開采（cǎi）更離（lí）不開打井（jǐng），地質鑽（zuàn）探用石油鑽探用（yòng）無縫鋼管是鑽井的主要器材，主要包括岩芯外（wài）管（guǎn）、岩芯內管、套管、鑽杆等。由於鑽探用（yòng）管要深入到幾千米地（dì）層深度工作，工作條件極為複雜，鑽杆承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡衝擊載荷等應力作用，還要受到泥漿（jiāng）、岩石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和衝擊韌性，鋼管（guǎn）用鋼用“DZ”（地質（zhì）的漢語拚音字頭）加數（shù）字一代表鋼屈服（fú）點表示，常用的鋼號（hào）有DZ45的45MnB、50Mn；DZ50的40Mn2、40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、40MnVB；DZ60的40MnMoB、DZ65的（de）27MnMoVB。鋼管（guǎn）都以（yǐ）熱處理狀態交貨。
石油裂化管：用於石油煉廠的（de）爐管、熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、20）、合金（jīn）鋼（12CrMo、15CrMo）、耐熱鋼（12Cr2Mo、15Cr5Mo）、不鏽（xiù）鋼（1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）製（zhì）造。鋼管除得證化學成分和各種機械（xiè）性能外（wài），還要保證水壓（yā）、壓扁、擴（kuò）口等（děng）試驗，及表麵質量（liàng）和無損檢驗。鋼管在熱（rè）處理狀態下交貨。不鏽鋼管（guǎn）：用各種不鏽鋼熱軋，冷軋的不鏽鋼管，廣泛應用於石油、化工設備管道和各種用途的不鏽（xiù）鋼結構零件，除（chú）應保（bǎo）證（zhèng）化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓（yā）試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
