一般精密無縫鋼管生產工（gōng）藝包括熱軋和冷拔兩種。無縫鋼管具有中空截麵（miàn），大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣（qì）、水及某些固體物料的管道等（děng）。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經（jīng）濟截麵鋼材。下麵，精（jīng）密無縫鋼管廠家帶大家了解一（yī）下兩種鋼管之（zhī）間有什（shí）麽區別（bié）！
1。無縫鋼管廠家的生產工藝可（kě）以分（fèn）為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要複（fù）雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓（yā）後要進行定徑測試（shì），如果表麵沒有響（xiǎng）應裂紋後圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料（liào）。熱（rè）軋無縫鋼管分為普通鋼管、中低（dī）壓鍋爐管、高壓鍋爐管（guǎn）、合金管、不鏽鋼管、石油裂（liè）解管、地質管等鋼（gāng）管。熱軋鋼管（guǎn）是在熱（rè）軋或熱處理中輸送的。
熱軋無縫鋼（gāng）管（guǎn）生產工藝：坯（pī）料稀釋器；加熱稀釋器；穿孔稀釋器；三輥橫軋、連續軋製稀釋器；汽提稀釋器；定徑稀釋器；冷卻稀釋器；矯直稀釋器；靜水壓試驗稀釋器；標記稀釋器；儲存、軋製無縫鋼管的原材（cái）料 Pe是圓管坯，管子胚需（xū）要用切割機切割，生長約1米。傳送帶被送（sòng）到加熱爐。管坯加熱到爐內，加熱到約1200攝氏度。加熱管坯氫氣燃料
氣體或乙炔。爐內溫度（dù）控製是一個關鍵問（wèn）題，穿孔後必須對穿孔（kǒng）管進行穿孔。
普通衝孔機是錐形輥穿孔鋼管穿孔（kǒng）機。該穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔直徑擴大大，能穿孔（kǒng）多種鋼材。穿孔後，管坯連續軋製三輥。擠壓後，必須將管子取下以便上漿。定徑機將錐形鑽頭（tóu）高速旋（xuán）轉到鋼胚中並鑽孔以形成鋼管（鋼管內（nèi）徑（jìng）由定徑機鑽頭的外徑長度來確定）。鋼管固定後，進（jìn）入冷態。
塔內通（tōng）過噴水冷卻，冷卻後鋼（gāng）管拉直。矯直後，鋼（gāng）管通過（guò）輸送帶送入（rù）金屬探傷器進行內部（bù）探傷。如果鋼管內（nèi）出現裂紋和氣泡，就（jiù）會檢測到。經過質量檢驗後（hòu），鋼管（guǎn）必須通過嚴格的手工選擇來（lái）選擇。經過鋼管的（de）質量檢驗，油（yóu）漆數量、規格、生產批號等。起重機（jī）被吊進倉庫（kù）。
2。冷（lěng）拔無縫鋼管包括普通鋼管（guǎn）、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不鏽鋼管、石油裂解管等鋼管。還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不（bú）鏽（xiù）鋼薄壁鋼管和（hé）異形鋼管。冷軋（zhá）是在熱處（chù）理中（zhōng）進行的。
冷拔無縫鋼管（guǎn）生產工藝：方坯和稀有（yǒu）；加熱和稀有；穿孔和稀有；頭和稀有（yǒu）；退火和稀有；酸洗（xǐ）和稀有；油和稀有；多道次冷拔和稀有；方坯和稀有；熱處理和稀有；矯直和稀有；水壓試驗 ，冷拔無縫鋼管的（de）軋製方法比熱（rè）軋複雜，前三步生產工藝基本相同。差異從第四個步驟開始（shǐ）。在圓（yuán）坯空出來後，需（xū）要啟動和（hé）退火。退火（huǒ）後，應使用特殊的酸。
酸洗後，塗抹油。然後進行多次冷拔。熱（rè）處理後，必（bì）須拉直。矯（jiǎo）直後，鋼管通過輸送帶送入金屬探傷器進行內部探傷。如果在鋼管（guǎn）中存在裂紋，也會選擇氣泡當量問題。
從外部看，冷拔無縫鋼管的長度通常比無縫（féng）鋼管短。厚壁無（wú）縫鋼管根據用途不同， 有厚壁管和薄壁管。精密鋼管主要用做石（shí）油地質鑽探管、石（shí）油化工用的裂（liè）化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車（chē）、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。在壁厚（hòu）方麵，冷拔無縫管比熱軋（zhá）無縫管更均勻。熱軋管精度低，表麵（miàn）粗糙。冷拔管精度高，表麵粗糙度（dù）好。
