一、精密無縫鋼管酸（suān）洗工藝
精密無（wú）縫鋼管的酸（suān）洗方法主要有浸漬酸洗、噴淋酸洗和酸洗。一般采用浸漬酸洗法，批量生產時（shí）可采用噴淋法。鋼鐵零件通常在溫度為40°C的硫酸溶液（yè）中進行酸洗。當溶液中的鐵含量超過80g/L，硫酸亞鐵超（chāo）過215g/L時，應（yīng）更換酸洗溶液。常溫下，鋼用體積（jī）1-2成的鹽酸（suān）溶液（yè）進行酸洗，不易引起腐（fǔ）蝕和氫脆。因為酸對（duì）金屬有很大的腐蝕作用（yòng），所（suǒ）以有必要添加緩蝕劑。清洗後（hòu），金屬表麵（miàn）呈銀白色，表麵（miàn）鈍化以提高（gāo）不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）。
為了消除矽藻土載體（tǐ）表麵（miàn）的吸（xī）附，減少色譜峰拖尾，需要在（zài）使用前對（duì）載（zǎi）體進行酸洗（xǐ）或堿（jiǎn）洗。酸洗是將載（zǎi）體用6mol/L鹽酸浸泡2h或用濃（nóng）鹽酸加（jiā）熱30min，過濾，用水洗滌至中性，然後幹燥。酸洗可以去除表麵的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質，但不（bú）能去除矽醇基。酸洗載體適用於分（fèn）析酸性樣品。
二、精密（mì）無縫鋼管酸洗的作用（yòng）
精密無縫鋼管表麵應脫脂除鏽，為下道工序做好準備。在生產過程中，酸洗工藝是去除表麵的氧化皮，然後經過潤滑處理（lǐ）（碳（tàn）鋼-磷（lín）皂化、不鏽鋼-牛油石（shí）灰、銅管和鋁管-油塗層），並使用舊工藝（yì）-鍍銅），然後（hòu）進行拉拔（bá）和深加工（gōng）。如果不酸洗精密鋼管的（de）話，表（biǎo）麵可（kě）能會有氧化物和油脂，磷化液核能無法（fǎ）去除，磷化質量（liàng）會降低。
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